Kraftige-duty støbegods til gråjernsmaskinbord
Konstrueret til strukturel stivhed, vibrationsdæmpning og langsigtet geometrisk nøjagtighed i CNC-værktøjsmaskiner, industriel automation og tungt udstyr.
Gråjernsmaskinebordstøbninger giver det stabile fundament, der kræves til høj-bearbejdning og måling. Fremstillet af høj-flagegrafitstøbejern absorberer disse komponenter højfrekvente-støj og skærevibrationer, hvilket sikrer optimal overfladefinish og dimensionel repeterbarhed. Leveres som råstøbte emner, semi-bearbejdede blokke eller fuldt færdige, klar-til-at samle komponenter.
Primære funktioner:Dynamisk vibrationsdæmpning, termisk stabilitet og etablering af høj-referenceplan.
Produktionskapacitet:Enkelt-styks vægtkapacitet op til 10 tons; maksimal støbekuvert op til 6000 mm × 2500 mm; månedlig støberiproduktion på over 800 tons.
Overholdelse af materialestandarder:ASTM A48, ISO 185, EN-GJL-250 / EN-GJL-300.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Standard Specifikation |
Tilpasningsområde |
|
Materialekvalitet |
ASTM A48 klasse 30/35 (GG25/GG30) |
Op til klasse 45 (GG35) med legeringstilsætninger |
|
Hårdhed |
180 - 240 HB |
Justeret pr. slidstyrke- |
|
Trækstyrke |
Min. 200 - 300 MPa |
Tilpasset pr. belastning-beregninger |
|
Fladhedstolerance |
Inden for 0,02 mm / 1000 mm |
Præcis håndskrabede-muligheder til metrologibrug |
|
Overfladeruhed |
Ra 1.6 - 3.2 mikrometer (bearbejdede områder) |
Jordafslutning ned til Ra 0,8 |
|
T-Slot-/hulpræcision |
ISO H7 / JS7 positionstolerance |
Tilpassede metriske eller kejserlige profillayouts |
Materiale & proces
Metallurgi og hældning
- Smeltekontrol: Kulstof- og siliciumforhold overvåges strengt for at forhindre krympningskaviteter og intern mikro-porøsitet.
- Smelteudstyr: Medium-induktionsovne sikrer præcis legeringssammensætning og stabile hældetemperaturer (1380 grader - 1420 grader).
- Støbningsmetode: Harpikssandstøbning (Furan-proces) leverer stram dimensionsnøjagtighed, skarpe indre hjørner og overlegen overfladeintegritet sammenlignet med traditionelt grønt sand.
Stresslindring og varmebehandling
- Termisk ældning (udglødning): Støbegods opvarmes til 550 grader - 600 grader, holdes i 4 timer og langsomt-afkøles i-ovn for at eliminere resterende støbespændinger og forhindre vridning efter-bearbejdning.
- Naturlig ældning: Forlænget 3 til 6-måneders krydderier til rådighed efter anmodning til ultrastabile metrologi- og inspektionstabeller.
Bearbejdning & Finishing
Støberi-til-færdig komponentintegration eliminerer fuldstændigt tolerancestable-risici mellem separate støbe- og bearbejdningsleverandører.
Primær bearbejdning:Kraftige-CNC-portalfræsere og gulv--boremøller kan rumme store-strukturelle dele op til 6 meter i længden.
Præcis efterbehandling:Styreveje og referenceplaner er præcisionsslebet eller-håndskrabet for at bevare fladheden på mikro-niveau og optimere tilbageholdelse af smøremiddel.
I-Process Metrology:Laserinterferometre og elektroniske niveauer med høj-nøjagtighed bekræfter geometriske dimensioner før den endelige rengøring og beskyttelse.
Kvalitetskontrolprotokoller
Kemisk verifikation:Direkte-læsning af spektrometeranalyse udført før hver enkelt hældning.
Mekanisk test:Separate teststænger, der støbes med hver varme, gennemgår destruktiv træk- og hårdhedstestning i vores- interne metallurgiske laboratorium.
Metallografisk undersøgelse:Mikrostrukturanalyse kontrollerer flagegrafitfordeling og perlit/ferritmatrixforhold.
Fejlinspektion:Ikke-destruktiv ultralyd (UT) og magnetisk partikeltest (MT) anvendt på strukturelle zoner med høj-stress.
Dimensionsrapportering:CMM og laser tracker inspektionsrapporter leveres med hvert produktionsparti.
Typiske applikationer
CNC værktøjsmaskiner:Strukturelle senge, søjler og arbejdsborde til lodrette/vandrette bearbejdningscentre og tunge drejebænke.
Metrologi og inspektion:Granit-alternative overfladeplader, bundplader til koordinatmålemaskiner (CMM) og optiske bænkfundamenter.
Industriel automatisering:Kraftige-modulære samlingsrammer, laserskæremaskinesenge og robotsvejsearmaturer.
OEM & Customization Support
Engineering Review
DFM (Design for Manufacturability)-evaluering tilgængelig for STEP-, IGES-, SolidWorks- og AutoCAD-filer inden for 24 timer.
I-House Pattern Shop
Fremstilling af træ-, harpiks- og aluminiumsværktøj reducerer gennemløbstider for introduktion af nye produkter (NPI).
Sporbarhed
Varmetal stemplet direkte på strukturelle støbegods for komplet materiale og test-rapporterer sporbarhed.
Anmodning om tilbud
For at modtage et teknisk-verificeret tilbud inden for 24 timer, skal du inkludere følgende datapunkter:
Tekniske tegninger:PDF-specifikationstegning sammen med STEP- eller IGES 3D-filer.
Materialekvalitet:Standardspecifikation (f.eks. ASTM A48 klasse 35) eller brugerdefinerede mekaniske krav.
Leveringstilstand:Grovstøbning, semi-bearbejdet eller fuldt færdig/slebet.
Mængde og prognose:Prototyping volumen, pilot batch eller tilbagevendende årlig efterspørgsel.
Kommercielle vilkår:Måldestinationsport og foretrukne Incoterms (FOB, CIF, DDP).
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Hvordan forhindrer du, at gråjernsstøbegods vrider sig efter bearbejdning?
A: Vi implementerer termisk stress-aflastningsudglødning (ovnsældning) efter grov bearbejdning for at frigøre interne restspændinger. Til metrologiske tabeller med høj-præcision kan naturlige gårdkryddericyklusser også integreres i produktionstidslinjen.
Spørgsmål: Hvad er din standardmaterialekvalitet til maskinborde, og kan du rumme tilpassede legeringer?
A: Vores standard lagerkvalitet er ASTM A48 Klasse 35 (svarende til GG25 / GJL-250), hvilket giver en optimal balance mellem bearbejdelighed, vibrationsdæmpning og slidstyrke. Målrettede legeringstilsætninger (såsom krom, kobber eller molybdæn) er tilgængelige for forbedret overfladehårdhed.
Q: Hvilken kvalitetsdokumentation leveres med hver forsendelse?
Sv: Hver ordre sendes med en omfattende materialetestrapport (MTR), der beskriver kemisk sammensætning og trækdata, et fulddimensionelt inspektionsark og-varmebehandlingscertificeringsdiagrammer.
Sp.: Kan du bearbejde komplekse T-slots og høj-referencekanter med høj præcision i en enkelt opsætning?
A: Ja. Vores kraftige-CNC-portalfræsere bearbejder høj-tolerance T-slidser, dyvelpindeplaceringer og referencedatumer i minimeret opsætning for at opretholde snævre geometriske positionstolerancer.
Spørgsmål: Hvad er dine typiske gennemløbstider for tilpassede maskinbordstøbninger?
A: Nyt mønsterværktøj og udvikling af prøvestøbning kræver typisk 35 til 45 dage. Serieproduktionsbatchordrer leveres inden for 30 til 50 dage baseret på emnegeometri og bearbejdningsdybde.
Q: Hvordan er store støbejernskomponenter beskyttet mod havkorrosion under transport?
A: Støbegods gennemgår en grundig rengøring, spol-blæsning og påføring af kraftig-industriel anti-rustolie, efterfulgt af fugt-barriereindpakning inde i gasning-fri trækasser, der er skræddersyet til international eksport.
Populære tags: grå jern maskine bordstøbning, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset